Il est bien connu que les abdominaux et les ordinateurs sont généralement utilisés comme base pour les balises lumineuses à DEL. Il est difficile de dire lequel est le meilleur. Chaque entreprise a ses avantages et son marketing ciblé. Il existe de nombreuses différences entre les lumières DEL Beacon et les matériaux utilisés.
 Premièrement, la transparence de notre produit est plus claire que d’autres. |  La dureté et l'épaisseur représentent l'extrême résistance à l'empreinte avec un faible retrait et une bonne stabilité dimensionnelle. |
Le périmètre et les lignes du haut sont conçus optiquement pour renforcer l'effet d'éclairage |
De plus, nos produits sont certifiés EMC CE, RoHS et ECE R10. Les sources de lumière ont une garantie de qualité. En outre, nos câbles sont également axés sur la qualité. La sécurité est toujours une priorité sur le lieu de travail. Cela ne nous dérange pas de comparer les autres si l’on met en cause notre qualité sur les câbles.
nos produits (à gauche) peuvent fonctionner dans un environnement électromagnétique sans introduire de perturbations électromagnétiques intolérables dans quoi que ce soit dans cet environnement. C’est la CEM et pourquoi c’est si important pour les équipements électriques. |
Nous utilisons suffisamment de PVC pour couvrir le câble afin de protéger les personnes qui utilisent l'appareil. Pour d'autres, le capot de protection mince de ce type ne peut pas fonctionner sur le câble lorsque le courant ou l'alimentation n'est pas stable ou que la limite supérieure n'est dépassée. |
Enfin, la base et l’encapsulation. Actuellement, l'ABS et le PC sont les utilisations les plus courantes pour la base. Et en ce qui concerne l'encapsulation, le silicone est plus populaire que la résine époxy. Non seulement sur les caractéristiques et les performents, ils ont également une distinction claire sur les perspectives.
Premièrement, le matériau PC est plus stable et lourd que l’ABS. Et le matériel PC a une bonne ténacité et n'est pas facilement endommagé par la force externe. Le matériau ABS est évidemment plus brillant que le matériau ABS et un peu plus faible que le matériau PC en termes de dureté. Mais il n’est pas facile pour un PC de se mouler et de se démouler en matière de service OEM et de service personnalisé. Par conséquent, bien que le matériau du PC soit meilleur que l’ABS en termes de performances et présente certains aspects, il doit être remplacé par l’ABS dans certaines conditions, en particulier pour travailler à l’extérieur. Parce que le matériau ABS a une bonne résistance à l'acide et à la corrosion, en plus des températures élevées. Donc, nous ne pouvons pas aveuglément juger lequel est meilleur de PC ou d’ABS, nous devrions choisir l’un d’eux en fonction des conditions de travail. |
Nous utilisons du silicone pour l’encapsulation (à gauche), qui est doux et flexible pour protéger les composants internes. La sensation est douce en termes de toucher. Et le silicone ayant également une bonne résistance aux hautes et basses températures, il peut travailler entre -40 ° et 250 °. De plus, il est facile pour ce matériel de se désassembler et de se ré-encapsuler. Cependant, pourquoi les gens utilisent encore de la résine époxy pour encapsuler. Ce matériel est peu coûteux et facile à stocker. Et il a une très bonne résistance à l'impact. Mais sa résistance aux hautes et basses températures n’est pas aussi bonne que celle du silicone. Cela dégagera beaucoup de chaleur pour influer sur la durée de vie. Certes, il a également sa valeur et fonctionne sur certains dispositifs spéciaux de faible puissance. |
